CCC Y100 রেডিয়াল প্রেসার গেজ 100mm কপার জয়েন্ট আয়রন শেল M20*1.5

MC CCC Y100 100mm M20*1.5 রেডিয়াল কপার জয়েন্ট আয়রন শেল প্রেসার গেজ

চাপ পরিমাপক

একটি তরল (তরল বা গ্যাস) এর অবস্থা পরিমাপের জন্য যন্ত্র যা তরলটি বিশ্রামে থাকা অবস্থায় একটি ইউনিট এলাকায়, যেমন পাউন্ড প্রতি বর্গ ইঞ্চি বা নিউটন প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে যে বল প্রয়োগ করবে তা দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়।

একটি গেজের রিডিং, যা দুটি চাপের মধ্যে পার্থক্য, এটি গেজ চাপ হিসাবে পরিচিত।চাপের কম হলে বায়ুমণ্ডলের চাপ, মোট বা পরম, চাপ হল গেজ এবং বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সমষ্টি।

প্রতি বর্গ ইঞ্চি প্রায় 90 পাউন্ড (62 নিউটন প্রতি বর্গ সেমি) পর্যন্ত স্থির চাপ পরিমাপের জন্য সবচেয়ে সহজ যন্ত্র হল একটি U-টিউব ম্যানোমিটার (চিত্রে দেখানো হয়েছে), যেখানে টিউবের একটি তরলের একটি কলাম একটি অঞ্চলে খোলা থাকে। উচ্চ চাপ এবং অন্য কলাম নিম্নচাপের অঞ্চলে।ডিফারেনশিয়াল চাপ তরলের দুটি কলামের মধ্যে স্তরের পার্থক্য দ্বারা নির্দেশিত হয় এবং এটি তরলের ঘনত্ব দ্বারা গুণিত স্তরের পার্থক্য হিসাবে গণনা করা হয়।সর্বাধিক ব্যবহৃত ম্যানোমিটার তরলগুলি হল পারদ, তেল, অ্যালকোহল এবং জল।

সেপসিফিকেশন

ম্যানোমিটার চাপ পরিমাপক তরলের দ্বিতীয় কলামের সাথে তরলের একটি কলামের ভারসাম্য বজায় রেখে তরলের উপর চাপ পরিমাপ করে।এই ধরনের চাপ পরিমাপক হল সবচেয়ে সহজ প্রকার এবং এটি একটি "U" আকারে একটি স্বচ্ছ টিউব নিয়ে গঠিত যা আংশিকভাবে পারদের মতো একটি ম্যানোমেট্রিক তরল দিয়ে পূর্ণ।

বায়ুমণ্ডলীয় চাপের প্রাকৃতিক ওঠানামা থেকে স্বাধীন চাপ পরিমাপ করতে পরম চাপ পরিমাপক ব্যবহার করা হয়।একটি রেফারেন্স ভ্যাকুয়াম পরিমাপ উপাদানের পাশে সংযুক্ত করা হয়, যা চাপের বিষয় নয়;এর কোনো পরিবর্তন ছাড়াই শূন্য চাপ রয়েছে।

ক্যাপসুল চাপ পরিমাপক: বেলোর সংবেদনশীল উপাদানটি বৃত্তাকার তরঙ্গের সাথে সংযুক্ত দুটি মধ্যচ্ছদা দিয়ে গঠিত।পরিমাপের মাধ্যমের চাপ ক্যাপসুল গহ্বরের অভ্যন্তরে কাজ করে এবং ফলে বিকৃতিটি পরোক্ষভাবে মাধ্যমের চাপ পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।চাপ মানের আকার পয়েন্টার দ্বারা প্রদর্শিত হয়.বেলোস প্রেসার গেজ সাধারণত গ্যাসের চাপ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, এবং মাইক্রো প্রেসার পরিমাপ করতে পারে এবং অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষাও একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সম্ভব।যখন বেশ কয়েকটি ক্যাপসুল সংবেদনশীল উপাদান একসাথে স্ট্যাক করা হয়, তখন তারা অত্যন্ত ছোট চাপ পরিমাপ করার জন্য একটি বড় ট্রান্সমিশন বল তৈরি করবে।

প্রধান কাঠামো

ওভারফ্লো হোল: জরুরী পরিস্থিতিতে যে বোর্ডন টিউব ফেটে যায়, কাচের প্যানেলটি ফেটে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য ওভারফ্লো গর্তের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ চাপ বাইরের দিকে ছেড়ে দেওয়া হবে।দ্রষ্টব্য: ওভারফ্লো গর্তের স্বাভাবিক কার্যক্ষমতা বজায় রাখার জন্য, টেবিলের পিছনে কমপক্ষে 10 মিমি একটি জায়গা ছেড়ে দিতে হবে এবং ওভারফ্লো গর্তটি পরিবর্তন বা প্লাগ করা যাবে না।
পয়েন্টার: স্ট্যান্ডার্ড পয়েন্টার ছাড়াও, অন্যান্য পয়েন্টারগুলিও ঐচ্ছিক।
গ্লাস প্যানেল: স্ট্যান্ডার্ড গ্লাস ছাড়াও, অন্যান্য বিশেষ উপাদান গ্লাস, যেমন টেম্পার্ড গ্লাস, এবং অ-প্রতিফলিত কাচও ঐচ্ছিক।
কর্মক্ষমতা শ্রেণীবিভাগ: সাধারণ প্রকার (মান), বাষ্পের জন্য সাধারণ প্রকার (M), তাপ প্রতিরোধী প্রকার (H), কম্পন প্রতিরোধী প্রকার (V), বাষ্পের জন্য কম্পন প্রতিরোধী প্রকার (MV) তাপ প্রতিরোধী এবং কম্পন প্রতিরোধী প্রকার (HV)।
চিকিত্সা পদ্ধতি: উত্পাদনের সময় ভেজা অংশে অবশিষ্ট জল বা তেল অপসারণের জন্য তেল-মুক্ত/জল-মুক্ত চিকিত্সা।
বাহ্যিক উপাধি: শেলের রঙ অবশ্যই আদর্শ রঙের পাশাপাশি নির্দিষ্ট করতে হবে।
থ্রটল ভালভ (ঐচ্ছিক): স্পন্দিত চাপ কমাতে, থ্রটল ভালভ চাপের খাঁড়িতে ইনস্টল করা হয়।

মনোযোগ ব্যবহার করুন

1. মিটারটি অবশ্যই উল্লম্ব হতে হবে: ইনস্টলেশনের সময় শক্ত করার জন্য একটি 17 মিমি রেঞ্চ ব্যবহার করা উচিত এবং কেসটি জোর করে পাকানো উচিত নয়;পরিবহনের সময় সংঘর্ষ এড়ানো উচিত;
2. পার্শ্ববর্তী পরিবেশের তাপমাত্রা -25~55℃ হওয়া উচিত;
3. কাজের পরিবেশের কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি 25HZ এর কম, এবং প্রশস্ততা 1 মিমি এর বেশি নয়;
4. ব্যবহারের সময় উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার কারণে, যন্ত্রের ইঙ্গিতকারী মান শূন্যে ফিরে আসে না বা নির্দেশকারী মানটি সহনশীলতার বাইরে, আপনি ভিতরের গহ্বর তৈরি করতে কেসের উপরের অংশে সিলিং রাবার প্লাগটি কেটে ফেলতে পারেন যন্ত্রটি বায়ুমণ্ডলের সাথে যোগাযোগ করে;
5. যন্ত্রের ব্যবহারের পরিসর উপরের সীমার 1/3 এবং 2/3 এর মধ্যে হওয়া উচিত;
6. ক্ষয়কারী মিডিয়া, ক্রিস্টালাইজ হতে পারে এমন মিডিয়া এবং উচ্চ সান্দ্রতা সহ মিডিয়া পরিমাপ করার সময় বিচ্ছিন্নতা ডিভাইস যোগ করা উচিত;
7. মিটারটি ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত (অন্তত তিন মাসে একবার), এবং যদি কোনও ত্রুটি পাওয়া যায় তবে এটি সময়মতো মেরামত করা উচিত;

নির্বাচন নীতি
চাপ পরিমাপক নির্বাচন ব্যবহার প্রক্রিয়ার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ করা উচিত।প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, অর্থনীতির নীতিতে ব্যাপক বিবেচনা করা উচিত।সাধারণত, নিম্নলিখিত দিক বিবেচনা করা উচিত:
1. প্রকার নির্বাচন
যন্ত্রের প্রকার নির্বাচন প্রক্রিয়া উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।উদাহরণস্বরূপ, দূরবর্তী সংক্রমণ, স্বয়ংক্রিয় রেকর্ডিং বা অ্যালার্ম প্রয়োজন কিনা;পরিমাপ করা মাধ্যমের প্রকৃতি (যেমন মাপা মাধ্যমের তাপমাত্রা, সান্দ্রতা, ক্ষয়কারীতা, দূষণের মাত্রা, দাহ্য এবং বিস্ফোরক, ইত্যাদি) যন্ত্রের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখে, সাইটের পরিবেশগত অবস্থা (যেমন আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি, কম্পন, ইত্যাদি) যন্ত্রের প্রকারের প্রয়োজন, ইত্যাদি। অতএব, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যন্ত্রের প্রকারের সঠিক নির্বাচন যন্ত্রের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং নিরাপদ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পূর্বশর্ত।
উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ চাপ পরিমাপের স্প্রিং টিউব বেশিরভাগই তামার খাদ দিয়ে তৈরি (উচ্চ চাপের জন্য খাদ ইস্পাত ব্যবহার করা হয়), যখন অ্যামোনিয়ার জন্য চাপ পরিমাপক স্প্রিং টিউবের উপাদান সমস্ত কার্বন ইস্পাত (বা স্টেইনলেস স্টিল), এবং তামার খাদ অনুমোদিত নয়।কারণ অ্যামোনিয়া তামার সাথে বিক্রিয়া করে এবং বিস্ফোরিত হবে, অ্যামোনিয়া চাপ পরিমাপের জন্য সাধারণ চাপ পরিমাপক ব্যবহার করা যাবে না।
অক্সিজেন চাপ পরিমাপক এবং সাধারণ চাপ গেজ গঠন এবং উপাদান পরিপ্রেক্ষিতে ঠিক একই হতে পারে, কিন্তু অক্সিজেন চাপ গেজ তেল-মুক্ত হতে হবে।কারণ তেল অক্সিজেন সিস্টেমে প্রবেশ করে এবং সহজেই বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে।ব্যবহৃত অক্সিজেন চাপ পরিমাপক ক্যালিব্রেট করার সময়, তেলকে সাধারণ চাপ পরিমাপের মতো কাজের মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না এবং তেলের সংস্পর্শ এড়াতে অক্সিজেন চাপ পরিমাপককে কঠোরভাবে সংরক্ষণ করতে হবে।অক্সিজেনের চাপ পরিমাপ করার জন্য বিদ্যমান তৈলাক্ত চাপ পরিমাপক ব্যবহার করার প্রয়োজন হলে, ব্যবহারের আগে এটিকে বারবার কার্বন টেট্রাক্লোরাইড দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে এবং তেল না পাওয়া পর্যন্ত সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে।

2. পরিমাপ পরিসীমা নির্ধারণ

স্থিতিস্থাপক উপাদানটি স্থিতিস্থাপক বিকৃতির নিরাপদ সীমার মধ্যে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, চাপ পরিমাপক পরিসর নির্বাচন করার সময়, পরিমাপ করা চাপের আকার এবং চাপ পরিবর্তনের গতি অনুসারে পর্যাপ্ত জায়গা থাকতে হবে।অতএব, প্রেসার গেজের উপরের সীমা এটি প্রক্রিয়া উৎপাদনে সম্ভাব্য সর্বোচ্চ চাপের মানের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।"রাসায়নিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিজাইনের প্রযুক্তিগত প্রবিধান" অনুসারে, স্থিতিশীল চাপ পরিমাপ করার সময়, সর্বাধিক কাজের চাপ পরিমাপের উপরের সীমার 2/3 অতিক্রম করা উচিত নয়;স্পন্দিত চাপ পরিমাপ করার সময়, সর্বাধিক কাজের চাপ পরিমাপের উপরের সীমার 1/2 এর বেশি হওয়া উচিত নয়;উচ্চ চাপ পরিমাপ করার সময়, সর্বাধিক কাজের চাপ পরিমাপের উপরের সীমার 3/5 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।সাধারণত, পরিমাপ করা চাপের সর্বনিম্ন মান যন্ত্রের পরিমাপের উপরের সীমার 1/3 এর কম হওয়া উচিত নয়।যাতে মিটারের আউটপুট এবং ইনপুটের মধ্যে রৈখিক সম্পর্ক নিশ্চিত করা যায়
পরিমাপ করা পরামিতিগুলির সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন মানগুলির উপর ভিত্তি করে মিটারের উপরের এবং নীচের সীমাগুলি গণনা করার পরে, এই মানটি সরাসরি মিটারের পরিমাপ পরিসীমা হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।যখন আমরা যন্ত্রের স্কেলের উপরের সীমাটি নির্বাচন করি, তখন এটি দেশের দ্বারা নির্ধারিত মানক সিরিজ থেকে নির্বাচন করা উচিত।চীনে চাপ গেজ পরিমাপের সীমার মানক সিরিজ হল: -0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa (যেখানে n একটি প্রাকৃতিক পূর্ণসংখ্যা। এটি ধনাত্মক বা ঋণাত্মক হতে পারে)।

3. নির্ভুলতা স্তর নির্বাচন
প্রক্রিয়া উত্পাদন দ্বারা অনুমোদিত সর্বাধিক পরম ত্রুটি এবং নির্বাচিত যন্ত্রের সর্বাধিক পরিসর অনুসারে, যন্ত্র দ্বারা অনুমোদিত সর্বাধিক উদ্ধৃত ত্রুটি গণনা করা হয়, এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা দেশ দ্বারা নির্দিষ্ট করা নির্ভুলতা শ্রেণিতে নির্ধারিত হয়।সাধারণভাবে বলতে গেলে, যত বেশি সুনির্দিষ্ট যন্ত্র নির্বাচন করা হবে, পরিমাপের ফলাফল তত বেশি নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য হবে।যাইহোক, এটা বিবেচনা করা যাবে না যে নির্বাচিত যন্ত্রের নির্ভুলতা বেশি

ব্যবহার

সেপসিফিকেশন